Когда и зачем нужен неразрушающий контроль
Применение методов неразрушающего контроля позволяет:
- определить фактические параметры объекта, его швов или покрытия (толщину, плотность, однородность);
- выявить деформации и отклонения в ключевых узлах и деталях;
- проверить качество сварных швов, а также паяных, резьбовых, разъемных и сварных соединений (стыков);
- оценить качество лакокрасочных покрытий;
- обнаружить дефекты различного происхождения, включая коррозию, растрескивание или расслоение;
- выполнить дефектоскопию оборудования, имеющего длительный срок эксплуатации.
Проведение неразрушающего контроля позволяет:
- свести к минимуму риски аварии и повысить уровень безопасности при эксплуатации оборудования на ОПО;
- оценить соответствие объекта контроля требованиям НТД;
- вовремя выявить отклонения от заданных нормативов на различных этапах строительства капитальных объектов;
- провести количественную и качественную оценку выявленных неисправностей/дефектов и определить степень их опасности.
Проверка объекта перед его вводом в эксплуатацию предполагает дополнительные расходы на проведение неразрушающего контроля. Однако он позволит заблаговременно выявить технологические и эксплуатационные дефекты. Затраты на проведение профилактических работ не сравнимы с финансовыми и материальными потерями в случае серьезного инцидента или аварии.
Виды и методы контроля
Классификация видов и методов НК содержится в ГОСТ Р 56542-2019.
Лаборатория «Серконс» аккредитована на испытания продукции с помощью следующих видов (методов) неразрушающего контроля:
- акустический (акустико-ультразвуковой и акустико-эмиссионный методы);
- виброакустический;
- вихретоковый;
- магнитный (магнитопорошковый метод);
- проникающими веществами (капиллярный контроль и течеискание);
- оптический;
- радиационный (радиографический метод);
- радиоволновой;
- тепловой;
- электрический.
Заказчик получает заключение по результатам контроля (протокол контроля).
Объекты неразрушающего контроля
Неразрушающий контроль используется при оценке соответствия указанных ниже объектов требованиям промышленной безопасности:
- Котлонадзор: различные виды котлов; сосуды под давлением свыше 0,07 МПа; барокамеры; трубопроводы с давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды выше 115°С.
- Газоснабжение: наружные и внутренние газопроводы и газовое оборудование.
- Подъемные сооружения: различные виды кранов, подъемники, лифты, эскалаторы, фуникулеры, канатные дороги.
- Горнорудная промышленность: подъемное, горно-транспортное и горно-обогатительное оборудование, здания и сооружения рудничных комплексов и фабрик.
- Угольная промышленность: вентиляторы и шахтные подъемные машины.
- Нефтегазовая отрасль: оборудование для бурения, эксплуатации, ремонта скважин; трубопроводы; оборудование газонефтеперекачивающих станций, резервуары для нефти и нефтепродуктов.
- Металлургическая промышленность: цапфы технических устройств, различные строительные конструкции из металла.
- Взрывопожароопасное и химически опасное производство: различные виды резервуаров для хранения опасных веществ; печи, центрифуги и сепараторы; оборудование, работающее под давлением и под вакуумом; холодильное оборудование.
- Железнодорожный транспорт: подъездные пути, вагоны, контейнеры для транспортировки опасных веществ.
- Хранение и переработка зерна: вентиляторы, воздуходувные машины, дробилки, вальцовые станки и т.д..