В ноябре наши эксперты посетили пивоваренную компанию в г. Иваново, где провели экспертизу промышленной безопасности паропровода.

Для проверки паропровода применялись методы неразрушающего контроля:

Визуально-измерительный контроль;
Ультразвуковая толщинометрия.

Метод ультразвуковой толщинометрии используется для того, чтобы проверить фактическое значение толщины стенок элементов конструкций и оборудования. Согласно методу, эксперт с помощью специального прибора измеряет места, к которым не подобраться с механическим инструментом.

В подобных работах наши специалисты применяют ультразвуковые толщиномеры — они измеряют время прохождения ультразвуковой волны от излучателя до противоположной стенки конструкции и обратно. То есть с таким прибором нет необходимости разрезать объект испытаний, если доступ к дальней стенке невозможен.

Также на предприятии была проведена функциональная диагностика технических устройств паропровода — задвижек, манометров и других элементов, проводился ультразвуковой контроль сварных соединений, необходимый для обнаружения внутренних дефектов. На финальном этапе диагностирования были проведены гидравлические испытания, которые паропровод успешно выдержал.
По итогам обследования было оформлено заключение экспертизы промышленной безопасности.

«У меня большой опыт проведения ЭПБ на различных заводах и предприятиях. Что касается паропроводов — их проверка происходит более-менее одинаково: меняются только применяемые методы в зависимости от типа испытаний и особенностей объекта. Самое главное — мы всегда объективны в своей работе», — отмечает Игорь Тимохин, эксперт, руководитель отдела ЭПБ в Нижнем Новгороде.

Проверка паропровода в пивоваренной компании