Цель неразрушающего контроля: виды испытаний
Часто возникает необходимость проверки состояния конструкций. Для этого прибегают к неразрушающему контролю. С помощью таких испытаний прогнозируется долговечность конструкции, оцениваются её эксплуатационные параметры и безопасность эксплуатации.
Неразрушающий контроль позволяет выяснить физические характеристик и с точностью описать тестируемый материал на каждой стадии производства. Каких ещё целей можно достигнуть с помощью этого исследования?
Определение и методы неразрушающего контроля (НК)
Этот способ даёт возможность обнаружения любых несовместимостей материалов, которые содержатся в составе отливов, сварных соединений, поковок и прочих промышленных изделий. Такие исследования проводят с помощью разных методов. С учётом конкретного способа возможно выявление внутренних либо поверхностных несоответствий. Осуществление НК играет ключевую роль во всём процессе проверке. Однако в одних случаях конкретный способ такой проверки оказывается эффективным, в других — нет.
Способ, который используется для НК, необходимо рассматривать в контексте конкретной ситуации. Выбор используемого метода определяется следующими обстоятельствами:
- используемый способ сварки;
- материал;
- вид и размеры соединения;
- конфигурация элемента;
- состояние поверхности элемента;
- используемый тип восстановления.
Разновидности НК:
- испытания;
- визуальные тесты;
- УЗИ-тесты;
- магнитопорошковый контроль;
- тепловизионные исследования;
- рентгенологический осмотр.
Особенности термографического исследования
Один из способов проведения неразрушающего контроля — технология тепловидения, которая также известна как инфракрасная термография. Этот способ состоит в измерении температуры бесконтактным способом, который основан на испускаемом инфракрасном излучении. С помощью специализированных систем в точности определяется распределение температуры исследуемого материала. Эту технологию применяют наиболее часто в строительстве и электронике, но также в энергетике и медицине.
С помощью инфракрасной термографии возможны:
- локализация утечек из систем подачи горячей воды и отопления;
- проверка правильности монтажа дверей и окон;
- локализация тепловых потерь и всех видов нарушений тепловой изоляции сооружения;
- проверка состояния электрических установок;
- контроль качеств работ по изоляции;
- обнаружение влаги и плесени вместе с причинами их возникновения;
- диагностика состояния устройств и машин, применяемых в производстве;
- проведение экспертизы холодильных устройств и помещений, в которых имеет место кондиционирование воздуха.