Неразрушающий контроль: УЗК поковок по ГОСТ 24507-80

Ультразвуковой контроль или УЗК, это один из видов акустического неразрушающего контроля. Его можно так называть, если, согласно ГОСТ Р 56542, частота используемых ультразвуковых волн составляет более 20 кГц.

Этот вид контроля основан на анализе параметров упругих волн, которые возбуждаются или возникают в объекте контроля, проходят через материал и отражаются от границ раздела слоев. С его помощью можно выявлять дефекты в изделиях из различных материалов. По этой причине этот вид неразрушающего контроля еще называют ультразвуковой дефектоскопией.

Применение УЗК в различных областях промышленности и при контроле конкретных изделий регламентируется различными стандартами, инструкциями и руководящими документами. В частности, ГОСТ 24507-80 регламентирует УЗК поковок (то есть технологических, промежуточных изделий или металлических заготовок, отливок).

Он определяет ультразвуковые методы, с помощью которых можно контролировать сплошностьметалла и выявлять дефектытипатрещин, расслоений, раковин, закатов, флокенов и неметаллических включений. Определения характера дефектов и их фактических размеров стандарт не касается.

Этот стандарт применяется к поковкам толщиной от 10 мм, которые изготовлены из черных и цветныхметаллов. Объем и нормы УЗК при этом устанавливает техническая документация на определенные поковки.

Важным этапом УЗК поковок является подготовка рабочей поверхности. Для того чтобы ультразвуковые волны могли проходить через материал без искажений, поверхность должна быть чистой и гладкой, поэтому перед проведением контроля ее очищают от грязи, жиров и других загрязнений.

Контроль проводится с помощью ультразвуковых импульсных дефектоскопов и преобразователей, которые прошли государственную поверку. Также требуются испытательные либо стандартные образцы или АРД-диаграммы, различные дополнительные приспособления и устройства, которые обеспечивают неизменность условий контроля и позволяют регистрировать результаты.

Одним из преимуществ УЗК поковок является возможность проведения контроля без разрушения материала. Это позволяет сохранить поковку для дальнейшей обработки и использования. Кроме того, ультразвуковой контроль обеспечивает выявление дефектов на ранних стадиях производства, что повышает качество продукции и уменьшает количество брака. Это позволяет повысить надежность и безопасность конечного продукта, что особенно важно в промышленности, в авиационной и железнодорожной отрасли.